Стелечный картон


А. А. Воробьева, Н. Д. Закатова. Материаловедение обувного производства
Изд-во Гизлегпром, М. 1953 г.
Публикуется с некоторыми сокращениями.

Обувными картонами называются специальные картоны, применяемые в обувном производстве для стелек, полустелек, задников, геленков, простилки, подпяточников и представляющие собой переплетенные волокна растительного и животного происхождения, проклеенные особыми водоупорными клеями.
В настоящее время в обувном производстве применяют три вида картонов:
1) стелечный картон;
2) кожевенно-целлюлозный картон;
3) искусственный стелечный полувал.
Стелечный картон изготовляется на базе растительного волокна с применением битумно-канифольной проклейки. В качестве растительного волокна используются: целлюлоза (30—35%), хлопчатобумажные и льняные отходы (обрезки ткани, тряпье, отходы хлопка, катонин — 45—50%), макулатура и отходы обувных картонов (20—30%).
Целлюлозу и отходы картона в слегка увлажненном состоянии подвергают предварительному размолу на бегунах, где происходит раздавливание и растирание материала.
Перед превращением в волокнистую массу тряпье очищают от пыли, тщательно сортируют и измельчают на куски размером 5x5 см пропусканием через тряпкорубку. Затем тряпье варят в шаровых котлах со щелочами под давлением. Следующая операция — размол подготовленных волокнистых материалов, взятых в определенном для данного вида картона соотношении. Размол, назначение которого состоит в измельчении и истирании волокнистого сырья, производят в роллах до состояния, обеспечивающего в дальнейшем хорошее переплетение волокон.
Полученную волокнистую массу подвергают в ролле проклейке, т. е. обработке водным раствором веществ, придающих картону водостойкость и другие необходимые свойства.
Битумно-канифольную проклейку изготовляют из пасты, состоящей из раствора щелочи и каолина, посредством одновременного введения в нее расплавленных канифоли и битума.
Битум, получаемый при разгонке нефти, не растворяется в воде, но в присутствии канифольного мыла и каолина при энергичном размешивании его удается раздробить на мельчайшие частицы, которые равномерно распределяются в массе и остаются в устойчивом взвешенном состоянии при разведении ее водой.
Проклейку добавляют в ролл в количестве 13% от веса волокна и всю массу тщательно размешивают, после чего канифоль и битум осаждают на волокне, добавляя раствор глинозема. Затем разбавленную водой массу очищают от примесей песка, неразработанных пучков и узлов.
Следующая операция — отлив, т. е. образование из волокнистой массы листов картона на папочной машине. Машина состоит из открытого с торцов цилиндра, вращающегося в ванне, наполненной массой. Боковая поверхность цилиндра обтянута сеткой, через которую вода из массы, захваченной цилиндром, попадает внутрь цилиндра и удаляется через открытые боковые горловины. Тонкий (элементарный) слой картона снимается с цилиндра на движущееся бесконечное сукно, проходящее между валами, где он прессуется и наматывается на верхний вращающийся форматный вал до получения картона нужной толщины. Образованный на валу картон разрезают ножом и снимают в виде листа.
Сырые листы картона прессуют. Цель прессования заключается в уплотнении картона и удалении излишней воды для облегчения процесса сушки. Прессование проводят на гидравлических прессах, для чего листы укладывают в штабель с прокладкой каждого листа тканевой салфеткой для отвода воды.
Сушка, назначение которой состоит в удалении оставшейся влаги, а также в закреплении проклейки путем расплавления канифоли, производится при постепенном повышении температуры от 50—60° в начальной стадии до 110—120° в конечной.
После сушки картон отволаживают, погружая листы на короткий срок в воду с последующим складыванием их в штабель для пролежки. Целью пролежки является равномерное распределение влаги по толщине и по площади картона.
Для выпрямления и дополнительного уплотнения листов, а также для придания им ровной, лощеной поверхности картон подвергается обработке на каландре, заключающейся в пропускании листов вдоль и поперек между двумя вращающимися навстречу друг другу, обогреваемыми паром, хорошо отшлифованными металлическими валами.
В некоторых случаях перед каландрованием производят оклейку одной стороны листов картона тканью для повышения устойчивости картона к истиранию. Для оклеивания применяют миткаль или бязь и крахмально-канифольный клей.