Из них первый—это ускорение работы машин и станков; оно диктуется уже фактом введения новых, усовершенствованных систем машин, с большим числом оборотов в минуту. Так, например, в современном прядильном станке каждое из 1 000 веретен делает в минуту до 12 000 оборотов. Второй способ—это, как выразился еще Маркс,—«увеличение размера механизма, который находится под контролем одного и того же рабочего, т. е. увеличение арены последнего».
При втором из этих способов практикуется несколько различных «принципов», как это принято называть в современной технике производства. Один из них—принцип «многих обрабатываемых вещей в одной машине» (das Princip: «viele Arbeitsstucke an einer Maschine»). На одном и том же, например, станке помещается и обрабатывается одновременно много установок.
Другой—принцип «многих инструментов в одной машине» (das Prineip: viele Werkzeuge an einer Maschine»). В результате получается комбиниро-ванпая машина, в которой работает несколько одинаковых или даже различных инструментов, одновременно обрабатывающих много установок. На швейной фабрике, например, работница в Америке работает с помощью швейной машины с 12 иголками, делающими в минуту 4 000 стежков.
Совершенно очевидно, что при такой работе, когда надо следить за движением многих обрабатываемых предметов, работающему приходится тратить в единицу времени гораздо больше нервной энергии.
Дальнейший принцип «увеличения арены труда» рабочего—это принцип «многих машин на руках рабочего» (das Princip : «mehr Maschinen in einer Hand»). Одному ткачу, например, поручается уход за многими ткацкими станками. Этот принцип особенно далеко дошел в своем приложении в американской промышленности, где вообще «принципы» и тенденции современной машинной техники доведены до полной, законченной формы.
Ярким образцом может служить американский ткацкий станок системы «Нортроп» с автоматической сменой шпулек. Таких станков американский ткач уже обслуживает не 8, а 16-21. Ему приходится преимущественно заниматься наполнением барабана шпульками и соединением групп нитей в местах их разрыва. Мало того, на американских ткацких фабриках имеются рабочие, работа которых превращена в дикую травлю: каждый из них одновременно обслуживает 30— 40 станков, все время непрерывно бегая, как затравленный, от одного станка к другому. По сообщению, сделанному покойным тов. Ногиным, когда он вернулся из поездки в Америку, это число доходит теперь даже до 60 и больше станков Нортроп.
В настоящее время и в металлообрабатывающей промышленности можно наблюдать, как один рабочий (напр., на инструментальном заводе Stock и С° в Берлине) обслуживает до 12 станков.
За последние годы прибавились новые технические средства интенсификации труда—конвейерный способ транспортирования внутри завода) и метод непрерывного потока.
