В далеком уже теперь от нас 1925 г. страна залечила тяжелые раны войны и разрухи, и партия повела ее по ленинскому пути социалистической индустриализации. Это был ключ к реконструкции всего народного хозяйства, основа смычки города с деревней.
Перед молодой химической промышленностью страны во весь рост встал и вопрос о производстве сельскохозяйственных удобрений. Первыми взялись за это сложное дело чернореченцы. ...А начинать было трудно: Россия, страна Менделеева и Бутлерова, вообще не имела собственного производства синтетического аммиака, а это непременный исходный продукт для создания азотных удобрений. Добывать же аммиак — дело сложное и опасное, оно связано с применением высоких давлений, сложного
оборудования. Предстояло заново создавать и цех разделения воздуха, и собственное производство водорода, и, наконец, цех синтеза аммиака — и всюду идти новыми, непроторенными путями, чтобы не только освободиться от иностранной зависимости, но и совершенствовать производство дальше. За новое дело горячо взялись лучшие специалисты и рабочие предприятия, и уже в 1928 г., почти четыре десятилетия тому назад, дали стране первый отечественный аммиак. Прежде всего для этого научились в больших, промышленных объемах добывать из воздуха азот. Затем взялись за наладку производства второго компонента аммиака — водорода. Немецкая фирма, установившая здесь первое оборудование, засекретила состав насадки генераторов водорода (особый сорт железа, на которое воздействуют паром). Таким образом, и все производство русского аммиака должно было зависеть от доброй воли зарубежных хозяев. Как только насадка отрабатывалась, надо было покупать за золото новые драгоценные брикеты у прежних хозяев. Могли ли примириться с таким положением чернореченцы? Разумеется, нет. Сразу же начались долгие, терпеливые поиски своей, отечественной насадки. В дело включился не только коллектив водородного цеха, но и центральная заводская лаборатория. И вот после многих неудач пришел полный успех: прекрасной насадкой оказалась уральская железная руда — сидерит. Весь цех от души радовался этой удаче: еще бы, сброшена техническая зависимость от иностранцев. Шаг за шагом специалисты и рационализаторы из рабочих изменяли, совершенствовали технологический ритм работы генераторов водяного газа и водорода, установок по их очистке — и год от года росла производительность оборудования. Наконец, совсем недавно — в 1962—1963 гг.— по почину творческого коллектива заводских специалистов Г. Г. Баширова, А. П. Багаева, П. В. Смирнова, М. И. Рябого, И. Е. Николаева и Э. А. Руббаха была проведена коренная реконструкция генераторов водяного газа и полностью освоена конверсия дешевого, доступного природного газа. Не нужен больше стал дорогой привозной антрацит! Полегчал труд на этом участке, резко выросла его производительность, намного подешевел заводской аммиак... Наиболее ответственный этап в производстве аммиака — это его синтез, соединение азота с водородом. Делается это в сложных аппаратах — колоннах синтеза, при температуре в 500° С и высоком давлении. Первыми в стране, не имея возможности опереться на чей-то прежний производственный или научный опыт, чернореченцы заново создавали и совершенствовали технологию этого сложного производства, сумели найти собственные методы и тонкой каталистической очистки азото-водородной смеси от сернистых соединений, и очистки газа от окиси углерода, и усовершенствования самих колонн синтеза, значительно повысившего их производительность. Много труда, ума и терпения вложили во :все это лучшие заводские специалисты Г. М. Стронгин и И. Е. Николаев, С. П. Казарновская, Т. Н. Ефремова и В. С. Сухарев и многие, многие другие — научные работники, инженеры, техники, десятки лучших рационализаторов-рабочих. Дорогой коллективный подарок — первое хорошо освоенное производство синтетического аммиака — преподнесли стране труженики Черноречья. Здесь же выросли и первые опытные кадры рабочих, инженеров, технологов, механиков, аналитиков, исследователей, проектировщиков, столь нужные нашей промышленности. И как из одного доброго семени вырастает со временем целый лес, так из этого первого опыта развились и выросли нынешние гиганты аммиачного производства в Березниках и Кемерово, в Горловке, Новомосковске, Кировокане и во многих других местах. Несравнимо окрепла ныне база для производства химических азотных удобрений для всей азотной промышленности Советского государства... А чернореченские химики, добыв первый аммиак, пошли дальше. В 1930 г., когда советская деревня повсеместно и твердо вставала на колхозные рельсы, завод дал сельскому хозяйству первые в стране тонны сульфата аммония и аммиачной селитры. Хлеборобы хорошо знают, что такое азотные удобрения. Они желанны и полезны в каждом хозяйстве, для любых сельскохозяйственных культур, за исключением бобовых. Одна тонна аммиачной селитры, например, дает в наших местах по 4-5 т дополнительного урожая озимой ржи, по 18—20 т сахарной свеклы или картофеля, 1 т льноволокна. Иметь в руках такое богатство — это все равно, что освоить новые огромные площади целинных земель. В 1936 г. в Советском Союзе уже работало немало мощных новых цехов аммиачной селитры, и на Чернореченском химическом заводе ее производство было прекращено.
А сульфат аммония здесь вырабатывается и сейчас, только уже не из аммиака, необходимого для других производств, а из отходов цеха сернистого ангидрида. ...Конечно, нынешний цех сульфата аммония мало чем напоминает обстановку первоначального производства этого удобрения более чем 30 лет тому назад. Это внушительное, чистое помещение с огромными аппаратами, со сложным переплетением могучих труб, с большими выпарными баками, сатураторами и мерно жужжащими центрифугами. И здесь, как часто бывает в цехах химических предприятий, сравнительно тихо и не очень людно. Однако это внешнее спокойствие очень обманчиво: цех все быстрее и успешнее наращивает мощности. Лишь за время, минувшее с февральского Пленума ЦК КПСС 1964 г., он увеличил выпуск удобрения более чем вдвое. А люди, начиная с руководителя этого небольшого творческого коллектива Михаила Петровича Лазуткина и технорука Манефы Сергеевны Леоновой, уже взялись за новые дела, лелеют новые замыслы. Они упорно налаживают производство особо чистого, медицинского сульфата аммония из обычных технических щелоков, столь нужного, в частности, животноводству. И все чаще возникают разговоры о том, чтобы перейти на выпуск гранулированного удобрения. То, что надо обновлять весь технологический процесс, ставить новые грануляционные башни, ломать одну за другой десятки неизбежных препон, не может остановить коллектив. Все, что задумано, такие люди сделают с честью!
